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產(chǎn)品簡介：

實驗臺外形尺寸： 1500mm×1000mm×750mm
實驗支架尺寸：1130mm×500mm×770mm

PLC控制液壓傳動實驗臺依據(jù)國家大中專高等院校、職業(yè)技術(shù)類院校的《液壓與氣動技術(shù)》、《氣動控制技術(shù)》教學(xué)大綱以及實驗教學(xué)大綱的要求，針對當(dāng)前的實驗教學(xué)現(xiàn)況，并廣泛收集了全國多所高等院校、重點院校的資深教授和相關(guān)專業(yè)老師的建議而專門設(shè)計的液壓教學(xué)實驗臺。
PLC控制液壓傳動實驗臺覆蓋了液壓傳動、傳動繼電器控制、PLC自動控制等多個技術(shù)領(lǐng)域。液壓傳動技術(shù)和各種現(xiàn)代控制技術(shù)的組合體。此外，該裝置采用PLC控制和繼電器兩種控制方式控制，可實現(xiàn)回路自動、液動、手動、等多種方式操控。實驗臺PLC模塊可以與PC電腦連接，從學(xué)習(xí)PLC 指令編程、梯形圖編程，深入到PLC控制的應(yīng)用開發(fā)為一體的綜合實驗臺。

二、基本結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)

（一）實驗臺工作臺
液壓PLC綜合控制實驗臺主要由實驗工作臺、電氣控制器件、液壓元器件、液壓專用泵站、工具附件等部分組成：
實驗系統(tǒng)采用一張實驗桌可供一組二位學(xué)生進(jìn)行液壓實驗，液壓油路均采用帶開閉式快換接頭的高壓油管，可以方便隨意地按照實驗原理圖搭接實驗回路。實驗工作臺面，采用了工業(yè)控制常用的“T”型鋁型材材料，為液壓元件在工作面的安裝定位提供了極大的方便。并且提供了：1、液壓閥均裝配金屬彈性卡座 2、“T”型專用螺母兩種安裝方式。為用戶標(biāo)準(zhǔn)器件實驗、非標(biāo)準(zhǔn)器件擴(kuò)展實驗提供極大方便。

（二）電氣測控單元（電氣控制采用多種控制方式，可編程控制器（PLC）控制、繼電器控制、）
本實驗臺的電氣控制器件，采用了模塊式結(jié)構(gòu)，在實驗臺的右側(cè)設(shè)計有可安裝七只控制模塊的導(dǎo)軌。可任意組合擴(kuò)展，及利于保修維護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)配置有：電源模塊、PLC模塊、輸入模塊、輸出模塊、繼電器模塊、擴(kuò)展模塊。以后可以擴(kuò)展或更換：PLC的擴(kuò)展輸入輸出模塊、AD/DA模塊、控制儀表模塊、傳感器模塊等等。液壓實驗元件1套，液壓實驗PLC電氣控制系統(tǒng)1套；液壓實驗繼電器控制模塊1套；液壓實驗泵站1臺。（計算機(jī)根據(jù)學(xué)校要求另行配置）

1.電源模塊：輸入電源：AC 220V 50Hz 輸出電源：DC 24V/2A
2.PLC可編程控制器：采用了日本松下FP-XL14，（繼電器輸出方式），可以根據(jù)用戶的需求更換PLC。
3.輸入模塊：與PLC采用電纜9針232接口連接。連接后為PLC提供8路主令輸入信號（其中2路為常閉信號），及通過信號插孔為PLC提供自動控制信號。（如：行程開關(guān)位置信號等）
4.輸出模塊：與PLC采用電纜9針232接口連接。通過輸出接口插孔控制電磁閥通斷。
5.繼電器控制模塊：與電源模塊連接后，進(jìn)行主令信號控制，及提供自動控制信號接口進(jìn)行自動控制。通過輸出口插孔控制電磁閥通斷。
6.控制電路：所有控制電路均為DC24V控制，且控制直流電源自帶短路保護(hù)，外部連接控制導(dǎo)線均為高絕緣保護(hù)的連接導(dǎo)線。

（三）實驗臺液壓部份
1）主要特點:
1.系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用液壓元器件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化：各液壓元器件引用的是華德技術(shù)元件，性能參數(shù)均能符合教學(xué)大綱的要求；
2.實驗回路即插即用：實驗學(xué)員可以快速了解實驗臺功能，迅速掌握操作技能，并快速完成實驗操作。連接方式采用快換接頭，每個都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥（即使實驗過程中接頭未接好而脫落，亦不會有壓力油噴出，保證實驗安全、實驗過程的清潔干凈；
3.實驗控制方式多樣化：實驗回路可運用機(jī)械控制、傳統(tǒng)的繼電器控制、現(xiàn)代的PLC控制等多種控制方式，讓學(xué)員門全方位，多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制原理；
4.實驗設(shè)備具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性：實驗配置方案可根據(jù)需方的具體要求進(jìn)行配置，需方也可對實驗設(shè)備增加元器件以增強(qiáng)實驗臺的功能，元器件均采用標(biāo)準(zhǔn)化接頭，對新增元器件，實驗臺均可兼容。
5.可編控制器（PLC）與PC機(jī)通訊：實現(xiàn)電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測，以及可以運用PC機(jī)與PLC通訊對液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行深入的研究。
6.實驗臺采用移動式模塊化設(shè)計：在實驗臺的設(shè)計上充分考慮了使用時方便、安全、簡單、靈活，可充分煅學(xué)生動手能力和邏輯分析能力;
7.優(yōu)良的液壓供油系統(tǒng)：大大的減小了工作的噪音，并且液壓供油系統(tǒng)在常規(guī)的基礎(chǔ)上增加了安全閥等，起到二次保護(hù)作用，確保實驗的安全。
2）液壓泵站：

本實驗系統(tǒng)采用專用獨立液壓實驗泵站，配直流電機(jī)無級調(diào)速系統(tǒng)，而且電機(jī)速度控制系統(tǒng)內(nèi)部具有安全限速功能，可以對輸出的最高速度進(jìn)行限制。同時配有數(shù)字式高精度轉(zhuǎn)速表，實時測量泵電機(jī)組的轉(zhuǎn)速。并且配有油路壓力調(diào)定功能，可以調(diào)定輸出壓力油的安全工作壓力。泵站配有多路壓力油輸出及回油，可同時對多路液壓回路進(jìn)行供油回油。并采用閉鎖式快速接頭，以利于快速接通或封閉油路。實現(xiàn)油箱、油泵、直流電機(jī)、直流電源及控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速測控一體化設(shè)計。
電源：AC 220V 50HZ
液壓實驗泵站
工作電源：AC：220V 電機(jī)功率：750W
電機(jī)調(diào)速范圍： 0-1500轉(zhuǎn)/分
安全限速范圍：1000-1500轉(zhuǎn)/分油泵輸出最高工作壓力：6.3MPa
安全壓力設(shè)定范圍：0.3 – 6.3MPa 液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤60dB

3）常用液壓元件
1.所有液壓元件均為華德技術(shù)工業(yè)液壓元件，主要配置詳見詳細(xì)配置清單；
2.每個液壓元件均配有輕質(zhì)鋁合金作為油路過渡底板，外形美觀大方，且每個閥可方便、隨意地將液壓模塊采用彈卡固定方式固定于鋁合金型材面板上；

（四）工具附件
采用了菲力格 F-300專用工具
配件盒。
（五）能進(jìn)行的實驗項目類型：
1、繼電器控制技術(shù)應(yīng)用
2、PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)應(yīng)用
3、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用
4、PLC與計算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控；

2）液壓基本實驗回路舉例
1.用換向閥的換向回路 2.用“O”型機(jī)能換向閥的閉鎖回路
3.用液控單向閥的閉鎖回路 4.壓力調(diào)定回路
5.二級壓力回路 6.用減壓閥的減壓回路
7.用增壓缸的增壓回路 8.用換向閥的卸載回路
9.進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路 10.回油節(jié)流調(diào)速回路
11.調(diào)速齒輪泵調(diào)速回路 12.調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥的復(fù)合調(diào)速回路
13.流量閥短接的速度換接回路14.二次進(jìn)給回路
15.用順序閥的順序動作回路 16.用壓力繼電器的順序動作回路
17.用行程開關(guān)的順序動作回路 18.用行程換向閥的順序動作回路

學(xué)生可自行組合擴(kuò)展實驗50種液壓組合回路實驗
（1）卸荷實驗（2）節(jié)流變速實驗
（3）負(fù)載變速實驗（4）速度穩(wěn)定實驗
（5）壓力控制回路實驗（6）速度調(diào)節(jié)回路實驗
（7）方向控制回路實驗（8）差動回路實驗
（9）節(jié)流閥旁路節(jié)流實驗（10）調(diào)速閥進(jìn)油節(jié)