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一、概述

鉗工大多是在鉗工臺(tái)上用手工工具操作為主，對(duì)工件進(jìn)行加工。手工操作的特點(diǎn)是要求操作人員技術(shù)性強(qiáng)，加工產(chǎn)品質(zhì)量的好壞主要取決于操作者技術(shù)水平的高低，操作者要有細(xì)心、耐心、精通多種鉗工工具的使用，才能加工出好產(chǎn)品。它的工作范圍較廣，具有普遍性和靈活性，受設(shè)備、場(chǎng)地等條件限制較小，凡是采用機(jī)械加工方法不太適宜（如不需批量生產(chǎn)）或難以進(jìn)行機(jī)械加工的場(chǎng)合，通常由鉗工來(lái)完成，尤其是機(jī)械產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、安裝和維修等更需要鉗工，所以說(shuō)鉗工不僅是機(jī)械制造工廠中應(yīng)用最廣泛的工種之一，鉗工實(shí)驗(yàn)室也是各大院校、技校、職校不可缺少的實(shí)驗(yàn)室�；诖吮竟疚{廣大院校的意見(jiàn)和要求而研制該實(shí)訓(xùn)設(shè)備，其配備齊全、布局合理、整體規(guī)劃，是各類有相應(yīng)專業(yè)院校標(biāo)準(zhǔn)化配置之一。
其內(nèi)容包括：劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲、銼配、刮削、研磨、校正、彎曲鉚接、以及基本測(cè)量技能和簡(jiǎn)單的熱處理及設(shè)備和部件的安裝維修調(diào)試等。它的任務(wù)是使學(xué)生通過(guò)鉗工實(shí)訓(xùn)臺(tái)全面掌握中級(jí)鉗工所需要的工藝知識(shí)和操作技能，具備編制中等復(fù)雜程度零件的鉗工加工工藝并獨(dú)立完成其加工的能力。
二、實(shí)訓(xùn)課程教學(xué)目標(biāo)：
根據(jù)大綱重點(diǎn)要求對(duì)實(shí)習(xí)生做三個(gè)方面的培養(yǎng)與鍛煉：
（一）知識(shí)掌握點(diǎn)
1.了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位。
2.掌握鉗工基本知識(shí)和鉗工工藝?yán)碚摗?br /> 3.掌握常用鉗工工具、量具、鉗工實(shí)訓(xùn)臺(tái)的使用方法。
4.掌握中等復(fù)雜零件鉗工加工工藝的編制。
5.了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配、維護(hù)與維修中的重要性。
6.工藝?yán)碚摵筒僮骷寄苓_(dá)到中級(jí)水平。
（二）能力訓(xùn)練點(diǎn)
1．著重掌握掌握鉗工加工基本技能，能按圖進(jìn)行基本的鉗工加工；
2. 會(huì)識(shí)讀專業(yè)范圍內(nèi)的一般機(jī)械圖。
3. 能正確調(diào)試，維護(hù)及使用鉗工的簡(jiǎn)單設(shè)備、常用工具、工量具夾具。
4．通過(guò)鉗工實(shí)訓(xùn)臺(tái)能按圖進(jìn)行完成簡(jiǎn)單部件的裝拆方法及組裝技能。
5.了解鉗工的基本操作方法。
（三）素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn)
1．培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣。
2．培養(yǎng)學(xué)生安全與質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)職業(yè)道德意識(shí)。
3. 培養(yǎng)學(xué)生行為習(xí)慣和吃苦耐勞的精神、激發(fā)學(xué)生對(duì)鉗工興趣。
4. 具有熱愛(ài)科學(xué)、實(shí)事求是的學(xué)風(fēng)和創(chuàng)新意識(shí)、創(chuàng)新精神；
三、實(shí)訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容：
（一）安全教育
培養(yǎng)學(xué)生對(duì)制度、規(guī)程遵守的意義；樹(shù)立學(xué)生安全意識(shí)；明白安全第一，以預(yù)防為主的方針；杜絕事故的發(fā)生；
（二）鉗工入門
熟悉鉗工工作場(chǎng)地的常用設(shè)備(鉗臺(tái)、虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床等) ，了解鉗工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)，牢記鉗工實(shí)訓(xùn)的安全技術(shù)規(guī)則。知道什么是鉗工，及其分類；培養(yǎng)學(xué)生興趣；了解鉗工在工廠生產(chǎn)中的工作任務(wù)；了解鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地設(shè)備和本工種操作中常用的工量刃具；了解實(shí)習(xí)場(chǎng)地的規(guī)章制度及安全文明生產(chǎn)要求；了解鉗工的學(xué)習(xí)方法；
（三）常用量具
了解常用量具類型及長(zhǎng)度單位基準(zhǔn)，掌握游標(biāo)卡尺、千分尺的使用與維護(hù)方法。
（四）劃線
了解劃線的種類，熟悉劃線工具及其使用方法，掌握基本線條的劃法，能進(jìn)行一般零件的平面劃線。平面畫(huà)線尺寸誤差不大于±0.3毫米；劃線線條清晰；培養(yǎng)動(dòng)手技巧能力；
（五）鏨削和熱處理
熟悉鏨削工具及其使用方法及熱處理，能正確鏨切板料、棒料，會(huì)鏨削技術(shù)要求不高的平面。
（六）鋸割
能使用手鋸，掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領(lǐng)。掌握手鋸的構(gòu)造；掌握鋸條的選用和安裝方法；掌握正確的鋸割操作姿勢(shì)，并能達(dá)到一定的鋸割精度；熟悉鋸條折斷的原因和防止方法；初步掌握鋼皮尺、高度游標(biāo)卡尺的使用；
（七）銼削
掌握銼刀的種類、構(gòu)造、選用方法。掌握平面銼削時(shí)站立的姿勢(shì)和動(dòng)作；初步掌握銼削時(shí)兩手用力的方法；初步掌握刀口尺、刀口角尺、游標(biāo)卡尺的使用；掌握銼刀的保養(yǎng)和銼削時(shí)的安全文明知識(shí)。掌握刀口尺、刀口角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺的保養(yǎng)方法。
（八）鉆孔和锪孔
掌握本工作場(chǎng)地臺(tái)鉆（或立鉆）的規(guī)格、性能及使用方法；掌握鉆床的傳動(dòng)系統(tǒng)；掌握鉆床附具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法；掌握鉆孔時(shí)工件的幾種基本裝夾方法；掌握劃線鉆孔的方法，并能進(jìn)行一般孔的鉆削加工；掌握鉆削時(shí)的安全知識(shí)和文明生產(chǎn)要求。
（九）攻絲與套絲
了解攻絲和套絲工具的結(jié)構(gòu)性能，能正確使用攻絲和套絲工具，掌握攻絲和套絲的方法，會(huì)正確計(jì)算攻螺紋前底孔尺寸和套絲前圓桿尺寸，熟悉螺紋歪斜的原因和防止方法。
（十）矯正與彎曲
了解矯正和彎曲的一般方法，會(huì)對(duì)板料、棒材及線材等一般材料進(jìn)行矯正和彎曲，能正確計(jì)算彎曲前的毛坯尺寸。
（十一）螺紋連接與鉚接
了解螺紋連接的要求、螺紋連接的工具，掌握螺紋連接與拆卸方法；了解鉚接要求、鉚接工具，了解鉚接方法和鉚接拆卸方法。
（十二）刮削與研磨
刮刀的刃磨與熱處理，刮削方法的掌握及研磨材料等；了解平面與曲面研磨的特點(diǎn)。
（十三）鑲嵌
銼削凹凸體角度樣板四方、六方T形體等
（十四）復(fù)合作業(yè)
1、鞏固前一階段所學(xué)鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套絲、鉸孔、鑲配等操作技能；
2、培養(yǎng)學(xué)生對(duì)所學(xué)專業(yè)理論和操作技能的綜合應(yīng)用能力，為適應(yīng)未來(lái)的就業(yè)崗位打下基礎(chǔ)；
3、掌握簡(jiǎn)單機(jī)械產(chǎn)品的鉗工加工工藝。
制作鏨口鎯頭、六角螺母實(shí)訓(xùn)、對(duì)口夾板、100mm刀口直角尺、平面研磨等。
（十五）相關(guān)知識(shí)
1、了解機(jī)械產(chǎn)品的裝配工藝過(guò)程；
2、掌握兩種常用機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)及拆裝工藝。
3、一般設(shè)備（機(jī)泵）的安裝調(diào)試以及減速箱的拆卸組裝等。
（十六）鞏固、提高鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套絲、鉸孔、鑲配及裝配、安裝調(diào)試等鉗工操作技能，達(dá)到中級(jí)鉗工要求
（十七）實(shí)訓(xùn)總結(jié)，及成績(jī)的評(píng)定、學(xué)生完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告。