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堆肥工藝流程主要包括：前處理～主發(fā)酵（一次發(fā)酵）～后發(fā)酵（二次發(fā)酵）～后處理～貯存。原料的預(yù)處理：包括分選、破碎以及含水率及碳氮比的調(diào)整。首先去除廢物中的金屬、玻璃、塑料和木材等雜質(zhì)，并破碎到40毫米左右的粒度，然后選擇堆肥原料進(jìn)行配料，以便調(diào)整水分和碳氮比，可以使用純垃圾，垃圾和糞便之比為7：3或者垃圾與污泥之比為7：3進(jìn)行混合堆肥。原料的發(fā)酵階段：我國大都采用一次發(fā)酵方式，周期長達(dá)30天，目前采用二次發(fā)酵方式，周期一般用20天。一次發(fā)酵是好氧堆肥的中溫與高溫兩個(gè)階段的微生物代謝過程，具體從發(fā)酵開始，經(jīng)中溫、高溫然后到達(dá)溫度開始下降的整個(gè)過程，一般需要10—12天，高溫階段持續(xù)時(shí)間較長。二次發(fā)酵指物料經(jīng)過一次發(fā)酵后，還有一部分易分解和大量難分解的有機(jī)物存在，需將其送到后發(fā)酵室，堆成1—2米高的堆垛進(jìn)行二次發(fā)酵并腐熟。當(dāng)溫度穩(wěn)定在40℃左右時(shí)即達(dá)腐熟，一般需20—30天。后處理階段：是對(duì)發(fā)酵熟化的堆肥進(jìn)行處理，進(jìn)一步去除堆肥中前處理過程中沒有去除的雜質(zhì)和進(jìn)行必要的破碎過程、經(jīng)處理后得到的精制堆肥含水在30%左右，碳氮比為15—20。貯存階段：貯存是指堆肥處理前必須加以堆存管理，一般可直接存放，也可裝袋存放。但貯存時(shí)要注意保持干燥通風(fēng)，防止閉氣受潮。分為三個(gè)過程：起始階段、高溫階段、熟化階段。

好氧堆肥實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)有恒溫水浴裝置一套，可對(duì)好氧菌培植反應(yīng)過程進(jìn)行有效控溫。加深對(duì)好氧堆肥化的了解。了解好氧堆肥化過程的各種影響因素和控制措施

好氧堆肥實(shí)驗(yàn)裝置由空氣泵、不銹鋼反應(yīng)罐、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、溫度計(jì)、攪拌裝置、溫控儀、熱水循環(huán)泵、濾液循環(huán)泵、滲濾液收集槽、多孔分布板、電路控制系統(tǒng)、管道、不銹鋼支架等組成。

好氧堆肥實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)參數(shù)：

1.處理垃圾：30-50L/h。

2.環(huán)境溫度：5℃～40℃，電源 220V。

3.加熱功率：3.0 KW。

4.最高使用壓力：0.1~0.15 Mpa。

5.不銹鋼反應(yīng)罐：尺寸Ф350×600 mm，厚度1.5mm。罐體整體由不銹鋼制作，外形堅(jiān)固美觀，罐身側(cè)壁上下設(shè)進(jìn)料口和卸料口，罐身正面設(shè)上中下三個(gè)等距分布的取樣口；整個(gè)罐體由內(nèi)外兩層組成：外層為水浴保溫系統(tǒng)，內(nèi)層為堆肥反應(yīng)系統(tǒng)，罐身設(shè)測溫裝置，可實(shí)時(shí)監(jiān)控堆肥過程中肥料的溫度變化。

6.調(diào)速電機(jī)（0-100r/min），數(shù)顯調(diào)速器，不銹鋼攪拌器。

7.空氣泵：電磁式空壓機(jī)：功率105W，最大排氣量85L/min。

8.濾液循環(huán)泵采用磁力循環(huán)泵，電壓：220V/50HZ；額定流量：10L/min；額定揚(yáng)程：6m。

9.熱水循環(huán)泵采用不銹鋼增壓泵，電壓：220V；額定流量：8L/min；額定揚(yáng)程：8m。

10.不銹鋼加熱水箱：尺寸300×300×350mm，不銹鋼材質(zhì)制作，厚度1.5mm；功能：為堆肥水浴層提供適溫水浴，內(nèi)裝加熱系統(tǒng)和溫度傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)控水浴的溫度變化。

11.濾液收集箱：采用不銹鋼材質(zhì)制作，厚度1.5mm，用來收集堆肥過程中產(chǎn)生的濾液。

12.框架為304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作方便。

13.外形尺寸：1000×500×1300mm，框架為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶腳輪及禁錮腳。