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1、利用本裝置，可以實(shí)現(xiàn)普通精餾操作，也可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)精餾；既可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，又可進(jìn)行間歇操作；既可采用分相回流，又可采用混相回流。

2、反應(yīng)精餾既服從質(zhì)量作用定律又服從相平衡規(guī)律，適于進(jìn)行可逆平衡反應(yīng)和異構(gòu)體的分離。實(shí)驗(yàn)體系為乙酸乙酯的制備。在塔身上部某位置加入帶有酸催化劑的醋酸，塔身下部某位置加入乙醇。

3、玻璃塔外壁采用透明導(dǎo)電膜保溫抵抗熱損失，塔內(nèi)可裝填不同的填料。

4、塔體留有側(cè)線進(jìn)、出口，可供進(jìn)、出料和取樣、測(cè)溫用。

5、集約化控制，智能化測(cè)、控溫，操作方便易行。

6、熟悉精餾單元操作過程的設(shè)備與流程。

7、掌握反應(yīng)精餾的原理及操作。

8、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測(cè)定方法。

二、數(shù)字型反應(yīng)精餾實(shí)驗(yàn)裝置主要配置：

玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、預(yù)熱器、蠕動(dòng)泵、溫度控制儀、溫度顯示儀、流量計(jì)、不銹鋼框架、控制屏。

三、公用設(shè)施：

1、水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/font>

2、液：裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入精餾塔釜。

3、電：電壓AC220V，功率2KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。

四、技術(shù)參數(shù)：

1、精餾塔塔徑φ25mm，塔高1400mm，材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶，容積1000ml，塔外壁鍍有金屬保溫膜，通電加熱保溫，功率：300W。

2、塔釜加熱：塔釜置于1000W電熱包中。采用電壓控制器控制釜溫。

3、250ml高位玻璃加料瓶，LZB--2轉(zhuǎn)子流量計(jì)：流量范圍1.6～16ml/min ，數(shù)量2套。

4、溫度控制及儀表：3個(gè)數(shù)顯溫度控制儀，量程：0-150℃；溫度誤差≤2℃。

5、塔頂冷凝器為蛇管冷凝器，塔頂冷凝液體的回流采用擺動(dòng)式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵線圈、回流比計(jì)數(shù)器等儀表組成。

6、各項(xiàng)操作及溫度、回流比、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進(jìn)行。

7、框架為304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。

8、外形尺寸：1200×500×2200mm（長×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶3寸雙剎車輪。

9、軟件組成：模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度、回流比等模擬量信號(hào)采集，配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套

五、測(cè)控組成：