
KHMES-02型MPS模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)是一種最為典型的機電一體化、自動化類產(chǎn)品,它是為職業(yè)院校、教育培訓機構(gòu)等而研制的,它適合機械制造及其自動化、機電一體化、電氣工程及自動化、控制工程、測控技術(shù)、計算機控制、自動控制等相關(guān)專業(yè)的教學和培訓。它接近工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場基礎(chǔ)上又針對實訓教學進行了專門設(shè)計,強化了各種控制和工程實踐能力。
模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)由六個站組成,分別為:上料檢測站、搬運站、加工站、搬運安裝站、安裝站和分類站,控制系統(tǒng)可以選用西門子、三菱的PLC進行控制,具有較好的柔性,即每站各有一套PLC控制系統(tǒng)獨立控制,在單個培訓完成以后,又可以將相鄰的兩站、三站…直至六站連在一起,學習復雜系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、編程、調(diào)試和整機運行。系統(tǒng)包含了機電一體化專業(yè)中的氣動、電機驅(qū)動與控制、PLC、傳感器等多種控制技術(shù),適合相關(guān)專業(yè)學生進行工程實踐、課程設(shè)計及初上崗位的工程技術(shù)人員進行培訓。
一、技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:單相三線~220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~ 40℃相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3、裝置容量:<1.0kVA
4、整機尺寸:2400m×1700mm×1400mm
二、MPS模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)組成:
MPS模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)的硬件由六個站組成:
1、上料檢測站:由料斗、回轉(zhuǎn)臺、導料機構(gòu)、平面推力軸承、工件滑道、提升裝置、計數(shù)電容開關(guān)、檢測工件和顏色識別光電開關(guān)、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、直流減速電機、電磁閥及氣缸組成,主要完成將工件從回傳上料臺依次送到檢測工位,提升裝置將工件提升并檢測工件顏色。
2、搬運站:由機械手、橫臂、回轉(zhuǎn)臺、旋轉(zhuǎn)氣缸、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成,主要完成將工件從上站搬至下一站。
3、加工站:由6工位回轉(zhuǎn)工作臺、刀具庫(3種刀具)、升降式加工系統(tǒng)、加工組件、檢測組件、步進驅(qū)動器、三相步進電機(6A)、光電傳感器、接近開關(guān)、開關(guān)電源、平面推力軸承、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、電氣網(wǎng)孔板、通訊接口板、直流減速電機、多種類型電磁閥及氣缸組成,回轉(zhuǎn)工作臺有六個旋轉(zhuǎn)工位,加工站主要完成工件的加工(鉆孔、銑孔),并進行工件檢測。
4、搬運安裝站:由平移工作臺、塔吊臂、機械手、齒輪齒條傳動、工業(yè)導軌、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成,主要完成將上站工件拿起放入安裝平臺,將裝好工件拿起放下站。
5、安裝站:由吸盤機械手、搖臂部件、旋轉(zhuǎn)氣缸、料倉換位部件、工件推出部件、真空發(fā)生器、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成,主要完成選擇要安裝工件的料倉,將工件從料倉中推出,將工件安裝到位。
6、分類站:由滾珠絲杠、滑桿推出部件、分類料倉、步進電機、步進驅(qū)動器、電感傳感器、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成,主要完成按工件類型分類,將工件推入料倉。
三、控制系統(tǒng):
根據(jù)用戶需求可選西門子、三菱系列PLC主機:
1、西門子:
序號
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站名
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主機
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規(guī)格
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備注
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1
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上料檢測站
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CPU226
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24路數(shù)字量輸入/16路繼電器輸出
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2
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搬運站
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CPU224
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14路數(shù)字量輸入/10路繼電器輸出
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3
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加工站
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CPU224 EM223
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14路數(shù)字量輸入/10路晶體管輸出
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晶體管型
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4
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安裝站
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CPU224
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14路數(shù)字量輸入/10路繼電器輸出
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5
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安裝搬運站
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CPU224
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14路數(shù)字量輸入/10路繼電器輸出
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6
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分類站
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CPU224
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14路數(shù)字量輸入/10路晶體管輸出
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晶體管型
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總線結(jié)構(gòu)采用RS485網(wǎng)絡(luò)通信,使各站之間的控制信息和狀態(tài)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r相互交換。每站均配PC/PPI編程電纜一根。
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2、三菱:
序號
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站名
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主機
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規(guī)格
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備注
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1
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上料檢測站
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FX2N-48MR
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24路數(shù)字量輸入/24路繼電器輸出
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2
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搬運站
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FX2N-48MR
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24路數(shù)字量輸入/24路繼電器輸出
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3
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加工站
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FX2N-48MT
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24路數(shù)字量輸入/24路晶體管輸出
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晶體管型
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4
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安裝站
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FX2N-48MR
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24路數(shù)字量輸入/24路繼電器輸出
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5
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安裝搬運站
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FX2N-48MR
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24路數(shù)字量輸入/24路繼電器輸出
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6
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分類站
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FX2N-48MT
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24路數(shù)字量輸入/24路晶體管輸出
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晶體管型
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總線結(jié)構(gòu)采用三菱RS485網(wǎng)絡(luò)通信,使各站之間的控制信息和狀態(tài)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r相互交換。每站均配SC-09編程電纜一根。
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四、實訓項目:
1.了解傳感器的應(yīng)用
2.觀察氣動元件的應(yīng)用
3.掌握PLC控制技術(shù):模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)六個工作站各自都有一套PLC主機,可分成六個完全獨立的工作站進行實訓,在對各單元生產(chǎn)工藝和電氣控制系統(tǒng)的構(gòu)成熟悉后,通過PLC編程可完成:PLC基本指令學習和實際應(yīng)用
3.1系統(tǒng)故障檢測
3.2工件上料程序控制
3.3工件搬運程序控制
3.4工件檢測程序控制
3.5工件搬運安裝程序控制
3.6工件安裝程序控制
3.7工件分類程序控制
3.8多工作工位程序控制
3.9工作單元聯(lián)網(wǎng)程序控制
3.10步進電機驅(qū)動控制
4.電氣控制系統(tǒng)安裝調(diào)試
5.機械系統(tǒng)安裝調(diào)試
6.電機驅(qū)動調(diào)試
7.系統(tǒng)維護和故障檢測技術(shù)
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