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KH-CNC數(shù)控車床智能綜合實訓考核實驗臺是根據(jù)《中華人民共和國教育行業(yè)標準（數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)儀器設(shè)備配備標準）》、教育部“振興21世紀職業(yè)教育課程改革和教材建設(shè)規(guī)劃”、“緊缺人才”培訓規(guī)劃的教學要求，結(jié)合生產(chǎn)實際和職業(yè)崗位的技能要求，按照職業(yè)學校的教學和實訓要求研制和開發(fā)的產(chǎn)品。適合高等職業(yè)學校、中等職業(yè)學校的機電設(shè)備安裝與維修、機電技術(shù)應(yīng)用、電氣運行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機械加工等專業(yè)和非機電類專業(yè)的必修課程模塊《數(shù)控設(shè)備維修》、《數(shù)控加工技術(shù)》或選修課程模塊、《機床電路維修》的教學與實訓。還適合職業(yè)培訓學校的安裝、維修電工高級班，安裝、維修電工技師班，安裝、維修電工高級技師班和銑床工中、高級和技師的培訓和鑒定。
數(shù)控車床智能綜合實訓考核實驗臺可以使學生掌握數(shù)控車、銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選擇、車、銑床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容，達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計，既可用于教學、也可用于課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計和實訓，有利于提高學生設(shè)計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進一步了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)，同時也為技術(shù)人員進行數(shù)控車、銑床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、數(shù)控車床智能綜合實訓考核實驗臺組成:
數(shù)控車床智能綜合實訓考核實驗臺是由數(shù)控系統(tǒng)，機床電氣控制接口板、主軸變頻調(diào)速實驗板、交流伺服驅(qū)動器及伺服電機、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線及在數(shù)控機床中的應(yīng)用。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)是采用微處理器或?qū)Ｓ梦C的數(shù)控系統(tǒng)，讓事先存放在存儲器里的系統(tǒng)程序（軟件）來實現(xiàn)控制邏輯，實現(xiàn)部分或全部數(shù)控功能，并通過接口與外圍設(shè)備進行聯(lián)接，稱為計算機控制的機床，簡稱CNC系統(tǒng)。
二、數(shù)控車床智能綜合實訓考核實驗臺特點：
1、產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求，結(jié)合數(shù)控機床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點，能讓學員在較為真實的環(huán)境中進行訓練，以鍛煉學員的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)。
2、產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況，以及數(shù)控教學和設(shè)備的現(xiàn)狀，提供了發(fā)那科、西門子、廣數(shù)、華興、華中等國內(nèi)外知名數(shù)控系統(tǒng)，符合目前國內(nèi)數(shù)控教學的現(xiàn)狀和特點，為數(shù)控教學和實操訓練提供支撐。
3、以實際工作任務(wù)為載體，根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié)，分系統(tǒng)設(shè)計、電氣安裝與連接、機電聯(lián)調(diào)與故障排除、機床試加工等幾個真實工作過程的職業(yè)實踐活動，再現(xiàn)典型數(shù)控機床電氣控制及機械傳動的學習領(lǐng)域情境，著重培養(yǎng)學員對數(shù)控機床的電器安裝接線、機電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修、數(shù)控機床維護等綜合能力。
4、實際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合，包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù)，培訓學員對數(shù)控機床的基本工具和量具的使用能力，強化學員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
三、數(shù)控車床智能綜合實訓考核實驗臺結(jié)構(gòu)和組成：
1、系統(tǒng)由機床實訓柜、二坐標等組成。
2、機床實訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，器件與實際機床廠的模式一致。上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源等，柜內(nèi)裝有接線端子排和走線槽、變壓器等；電氣柜底部設(shè)計為空，給用戶預(yù)留盛放資料、工具等。
3、系統(tǒng)采用三相五線制AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異�；虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作，保護人身和設(shè)備安全。
4、數(shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科、西門子、廣數(shù)、華興、華中等國內(nèi)外知名廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)（用戶必選），能滿足不同類型機床的實訓教學。
5、X、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動，運動方向上設(shè)有正負限位、參考點等開關(guān)，采用接近式傳感器；主軸由三相異步電機驅(qū)動，變頻調(diào)速控制。
四、技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
2、故障考核28項
3、工作環(huán)境：溫度-200C±400 C
4、整機容量：≤3kVA；
5、實驗臺尺寸：長×寬×高（mm）=1370 mm×750 mm×1890 mm；
五、實驗項目：
1.數(shù)控車床維修實訓裝置電源控制
2.數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗
3.主軸調(diào)速實驗（系統(tǒng)控制）
4.變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實驗
5.X軸伺服電機驅(qū)動控制及參數(shù)調(diào)試實驗
6.四工位電動刀架實驗
7.Z軸伺服電機驅(qū)動控制及參數(shù)調(diào)試實驗
8.正負超程限位、零點實驗
9.手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實驗
10.數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗
11.數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實驗
12.數(shù)控車床電氣綜合安裝布局實驗
13.數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試（－）
14.數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(二)
15.數(shù)控車床故障診斷與排除
16.數(shù)控車床操作、編程與試件加工
17.數(shù)控車床絲桿反向間隙補償實驗
18.數(shù)控車床絲桿螺距誤差補償實驗
六、數(shù)控車床智能綜合實訓考核實驗臺配置清單：
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序號
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材料名稱與規(guī)格型號
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數(shù)量
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1
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數(shù)控系統(tǒng)（采用SINUMERIK 802C）
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1臺
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2
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機床實訓控制臺（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)）
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1臺
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3
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二坐標
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1臺
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4
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手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上）
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1臺
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5
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冷卻泵電機
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1臺
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6
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三相交流伺服電機 (安裝在機床上)
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2臺
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7
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交流伺服單元（安裝在面板上）
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2臺
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8
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X、Z軸正負限位、機床回零開關(guān)（安裝在機床上）
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6只
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9
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主軸電機（安裝在機床上）
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1臺
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10
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電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上）
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1只
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11
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電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上）
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1只
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12
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24V數(shù)字直流電壓表（安裝在面板上）
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2只
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13
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滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上）
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1只
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14
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交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上）
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2只
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15
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直流繼電器MY2N（安裝在面板上）
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4只
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16
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KT18-32（安裝在面板上）
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3只
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17
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斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上）
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2只
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18
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漏電保護器DZ47LE-32（安裝在柜上）
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1只
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19
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EL（安裝在面板上）
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1只
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20
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風機（安裝在柜內(nèi)）（安裝在面板上）
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1只
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21
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急停開關(guān)（強電）（安裝在面板上）
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1只
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22
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急停開關(guān)（系統(tǒng)）（安裝在副面板上）
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1只
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23
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鑰匙開關(guān)（安裝在副面板上）
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1只
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24
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風機開關(guān)（安裝在面板上）
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1只
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25
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照明開關(guān)（安裝在面板上）
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1只
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26
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單相電源插座（安裝在柜上）
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1只
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27
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RS232通訊模塊（安裝在柜側(cè)面）
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1只
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28
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電源指示燈（安裝在柜上）
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1只
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29
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信號連接線（安裝在面板上）
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1套
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30
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強電連接線（安裝在面板上）
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1套
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31
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直流24V電源（安裝在柜內(nèi)）
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2臺
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32
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650W變壓器（安裝在柜內(nèi)）
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1臺
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33
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1500W變壓器（安裝在柜內(nèi)）
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1臺
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34
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12W變壓器（安裝在柜內(nèi)）
|
1臺
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35
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鑰匙（每套2把）
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1套
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36
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CAD/CAM和通訊軟件光盤
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1張
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37
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西門子802SC Toolbox光盤
|
1張
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38
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802C編程與操作說明書
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1本
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39
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802C簡明安裝調(diào)試說明書
|
1本
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40
|
802C診斷說明書
|
1本
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41
|
實訓臺指導書
|
1本
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42
|
實驗臺故障電路圖
|
1本
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43
|
故障點操作模塊（安裝在控制臺上帶門鎖）
|
1套
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