透明液壓PLC控制實訓裝置是根據(jù)高等院校機電一體化教學大綱要求，采用了開放型綜合實驗臺結(jié)構(gòu),經(jīng)不斷創(chuàng)新改進研制而成的，是目前液電控制最理想的實驗室設備。
一、技術(shù)參數(shù)：
1、電源：AC220V 50Hz
2、直流電源：輸入AC220V 輸出DC24V/2A
3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機 12輸入 8輸出（繼電器輸出方式）
4、液壓實訓油泵電機功率：250W 配有專用的穩(wěn)壓直流電機調(diào)速器，調(diào)速范圍：0－1700r/min
5、實訓工作時離液壓實訓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。
6、實訓油路液流壓力要求需0.5－1Mpa（油泵最高壓力：Pmax=2.5Mpa）
7、電磁換向閥：AC24V 吸力3Mpa
8、實訓裝置外型尺寸：1500mm×700mm×1750mm
二、透明液壓PLC控制實訓裝置功能特點：
1、透明液壓PLC控制實驗臺主要由實驗桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、實驗桌、實驗臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實驗桌抽屜內(nèi)存放液壓元件等。
3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
4、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。
5、通過機械控，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制與PLC編程及MGGS組態(tài)監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能。
6、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
三、透明液壓PLC控制實訓裝置實訓回路：
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調(diào)定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節(jié)流調(diào)速回路。
10、回油節(jié)流調(diào)速回路。
11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。
12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復合調(diào)速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進給同路。
15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關(guān)控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控制的換向回路。
22、用單向閥的保壓回路。
23、用換向閥的保壓回路。
24、PLC編程軟件學習和使用
25、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
26、PLC控制的液壓基本回路實訓（優(yōu)化控制）
四、液壓元件：
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